在工业机器人高速运转的核心传动系统中，润滑脂的性能直接决定关节精度与设备寿命。日本协同油脂（KYODO YUSHI）研发的MULTEMP FZ NO.00机器人专用脂，以NLGI 00级的精准稠度与重载适配能力，成为川崎、住友、发那科等主流品牌机器人的保养首选，为RV减速机、关节轴承等关键部件筑起“耐磨防护盾”，在汽车制造、电子组装等领域树立了润滑标杆。
FZ NO.00的配方设计深度契合机器人传动特性。其以低粘度合成烃油为基础油，搭配复合锂基稠化剂，复配特殊处理的有机钼极压添加剂，形成“强渗透+高附着”的润滑体系。合成烃油赋予产品优异的低温流动性，-20℃环境下仍能快速浸润住友机器人RV减速机的摆线轮间隙，避免冷启动磨损；复合锂基稠化剂则提升高温稳定性，150℃连续运转时滴点保持≥200℃，油脂不软化流失，酸值增长速率较普通润滑脂降低50%。25℃时220-250（1/10mm）的针入度，让油脂既能填充微小间隙，又能在高速旋转中牢牢附着，不会因离心力飞散。
极压抗磨性能是FZ NO.00的核心竞争力。机器人手腕法兰、末端执行器等部位承受高频冲击载荷，其含有的有机钼添加剂能在金属表面形成微米级化学保护膜，四球机测试PB值≥680N，可抵御1500MPa以上的瞬时接触压力。某汽车零部件厂的川崎MX500N焊接机器人测试显示，使用该润滑脂后，J4-J6轴关节的齿轮磨损量减少65%，运行噪音从70分贝降至62分贝，重复定位精度误差稳定在±0.03mm以内，完全满足精密焊接需求。其良好的抗氧化性还能抑制油泥生成，某电子代工厂的发那科LR Mate 200iD机器人连续运行3000小时后，减速机拆检无油泥沉积，润滑油路保持通畅。
从川崎到住友，FZ NO.00实现主流机型全适配。针对川崎RS007N码垛机器人的J1-J3轴重载关节，它能通过精准润滑延长保养周期至3000小时，较原厂油脂提升50%；适配住友TH系列装配机器人的平衡缸轴承时，其抗水性可快速分离渗入的冷却液，在潮湿喷涂车间将部件锈蚀率控制在0.1%以下。即使是安川MOTOMAN的谐波减速机、OTC焊接机器人的高负荷关节，FZ NO.00也能完美替代原厂产品，解决高频运转中的润滑失效问题。这种通用性大幅简化了企业备件管理，减少了多品牌机器人保养的油脂种类。
从运维角度看，FZ NO.00为企业创造显著经济价值。长效润滑特性减少停机时间——某新能源电池厂20台住友机器人使用后，年保养次数从6次减至4次，增加有效生产时间超48小时；对部件的强效保护使减速机大修周期从5年延长至8年，单台设备节省维修成本超12万元。16KG标准桶装规格适配批量保养需求，配合专用加注工具可实现精准定量加注，避免浪费，对比原厂润滑脂，采购成本降低30%-40%，且国内供应商库存充足，能快速响应紧急补货需求。
环保与安全特性进一步拓宽其应用场景。FZ NO.00通过欧盟RoHS认证，不含铅、汞等重金属及挥发性有机化合物，有害物质含量远低于1000ppm限值，在电子元件组装、食品包装等洁净车间可安全使用。其非危险化学品属性降低了运输储存成本，无需特殊防护即可搬运，16KG包装的密封设计还能防止储存过程中的污染变质，36个月的长保质期减少了库存损耗。
随着机器人向“高精度、高负荷、长寿命”升级，润滑脂的适配性要求愈发严苛。FZ NO.00以配方精准、适配广泛、成本可控的优势，成为机器人保养的“标配选择”。它不仅是减少磨损的润滑介质，更是企业降本增效的管理工具，在智能制造的浪潮中，为机器人的稳定运转持续注入可靠动力。
