在工业机器人运维体系中，保养脂的选择直接决定精密部件的寿命与运行精度。日本协同油脂推出的
FZ NO.00（全称MULTEMP FZ No.00）保养脂，以“重载适配+长效润滑”的核心优势，成为川崎、住友机器人的专属保养方案。这款专为机器人复杂传动系统设计的润滑脂，凭借精准匹配的性能参数，为RV减速机、关节轴承等关键部件提供全周期保护，成为自动化生产线的“隐形守护者”。
FZ NO.00的配方体系深度契合川崎住友机器人的传动特性。其以低粘度合成烃油与精制矿物油为双基础油，采用复合锂基稠化剂，复配经特殊处理的有机钼化合物，形成“低摩擦+强承载”的润滑矩阵。NLGI 00级的针入度（25℃时220-250/10mm）赋予其优异的渗透能力，能轻松穿透RV减速机摆线轮与针齿壳的微小间隙，实现复杂润滑点的全面覆盖。有机钼化合物在齿轮表面形成的微米级保护膜，可将摩擦系数稳定在极低水平，四球机测试中PB值≥680N，能轻松抵御1500MPa以上的瞬时接触压力，有效避免齿面点蚀、胶合等故障。
宽温域适应与长效稳定是FZ NO.00的突出优势。其工作温度范围覆盖-40℃至150℃，北方严寒车间的川崎RS007N机器人启动时，油脂能快速流动浸润部件，避免冷启动磨损；汽车焊接车间80-100℃的高温环境下，滴点≥200℃的特性确保油脂不软化流失，酸值增长速率较普通保养脂降低50%。某汽车零部件厂数据显示，川崎MX500N机器人使用该保养脂后，润滑周期从原厂推荐的2000小时延长至3000小时，启动摩擦力矩从0.8N·m降至0.65N·m，降幅达18%。
针对川崎住友主流机型，FZ NO.00实现全场景适配。在川崎机器人领域，它适配RS系列码垛机器人的J1-J3轴重载关节、MX系列焊接机器人的手腕法兰，解决了末端执行器高频运转的润滑难题；对于住友TH系列装配机器人，其优异的粘附性可在高速旋转的平衡缸轴承表面形成持久油膜，运行噪音从70分贝降至62分贝。在潮湿的喷涂车间，IPX7级防水性能使油脂能快速分离渗入的冷却液，避免乳化导致的润滑失效；电子元件车间中，其低挥发特性（150℃下挥发量≤0.3%）可防止污染物影响精密产品质量。
从运维角度看，FZ NO.00能显著降低企业综合成本。长效润滑特性减少停机保养次数，某新能源电池厂20台住友机器人使用后，年保养次数从6次减至4次，增加有效生产时间超48小时；对部件的强效保护使减速机大修周期从5年延长至8年，单台设备节省维修成本超12万元。16KG标准包装适配批量保养需求，配合专用加注工具可实现精准定量加注，避免浪费，对比原厂保养脂，采购成本降低30%-40%，批量采购还可享受价格优惠。
安全与环保特性进一步提升其应用价值。产品不含重金属与挥发性有机化合物，通过欧盟RoHS认证，在食品包装、电子元件等洁净领域可安全使用；16KG标准出口包装便于储存运输，36个月的长保质期减少库存损耗。每批次产品均附带质检报告，支持免费适配性测试，彻底杜绝因保养脂不匹配导致的设备故障风险。
作为川崎住友机器人保养的标杆产品，FZ NO.00以配方精准、适配广泛、成本可控的优势，重新定义了机器人润滑保养标准。在智能制造追求高效稳定的今天，它不仅是保障设备精度的“保养专家”，更是企业降本增效的“得力助手”，为自动化生产线的持续运转筑牢坚实基础。
